যে কোনও মেশিন ব্যবহারের সময় বিভিন্ন ডিগ্রীতে পরিধান করবে এবং অতিস্বনক সরঞ্জামগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়। তারপরে, কীভাবে আমাদের সরঞ্জাম পরিধানের সমস্যাটি মোকাবিলা করা উচিত, আমাদের উচিত উপযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি বেছে নেওয়া বা সরঞ্জাম পরিধান কমাতে যথাযথ ব্যবস্থা নেওয়া, গুরুতর পরিধান এবং টিয়ার পরে, সুরক্ষা দুর্ঘটনা এড়াতে সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন।
(1) পরিধানের ধরণ
একে অপরের সংস্পর্শে বস্তুর তলগুলির আপেক্ষিক চলাকালীন, পৃষ্ঠ স্তর উপাদান ক্রমাগত ক্ষতির ঘটনাটিকে পরিধান বলা হয়। বর্ধিত পরিধানের সময় দৈর্ঘ্য অনুসারে, এটি প্রাকৃতিক পোশাক এবং দুর্ঘটনা পরিধানে ভাগ করা যায়।
দুর্ঘটনাক্রমে পরিধানের কারণ নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা ঘটে: ত্রুটিযুক্ত মেশিনের কাঠামো, যন্ত্রাংশের নিম্নমানের গুণমান, অংশগুলির দুর্বল উত্পাদন ও প্রক্রিয়াকরণ, ভুল সমাবেশ এবং যন্ত্রাংশ বা মেশিনগুলির ইনস্টলেশন, সুরক্ষা প্রযুক্তিগত অপারেশন বিধিমালার লঙ্ঘন এবং লুব্রিকেশন বিধিগুলি মেশিন, দুর্বল মেরামত বা মেরামতের মানটি উচ্চ নয় এবং অন্যান্য দুর্ঘটনাজনিত কারণে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে যখন প্রাকৃতিক পরিধান এবং টিয়ার সময়মতো মেরামত করা হয় না, এটি দুর্ঘটনাজনিত পরিধান এবং টিয়ার প্রধান কারণ।
(2) তৈলাক্তকরণ
1. তৈলাক্তকরণের ভূমিকা
(1) শীতল এবং তাপ অপচয়। সংঘাতের উত্তাপ উত্পাদন কারণে পার্টস তাপমাত্রা বৃদ্ধি রোধ করুন, আঠালো এবং জারা এবং জারা বৃদ্ধি এবং এমনকি রাবার সীল বা গুল্ম জ্বালিয়ে দেয়।
(2) সীল সুরক্ষা। তৈলাক্ত গ্রীস আর্দ্র বাতাসে আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং ক্ষতিকারক মিডিয়া ক্ষয়কে কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ মিডিয়াগুলির ফুটো রোধ করতে পারে। তৈলাক্তকরণ গ্রীস ঘর্ষণ জোড় আক্রমণ করা থেকে আর্দ্রতা, ধুলো এবং অমেধ্যতা রোধ করতে পারে।
(3) ময়লা ধোয়া এর প্রভাব। ঘর্ষণ জোড় যখন ঘর্ষণ জোড় সরে যায় তেমনি বাহ্যিক অমেধ্য, ধূলিকণা এবং বালি ইত্যাদি ঘর্ষণ পৃষ্ঠের পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলবে এবং বাধ্য তরল সংবহন তৈলাক্তকরণ পরিধান কমাতে বা এড়ানোর জন্য ক্ষয়কারী কণাগুলি কেড়ে নিতে পারে।
(4) ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করুন। যেহেতু তৈলাক্তকরণ ফিল্ম দুটি চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কারণকে হ্রাস করতে পারে, এটি অংশগুলির পরিধান এবং ব্যবহার হ্রাস করবে এবং একই সাথে এটি একটি স্যাঁতসেঁতে এবং কম্পন শোষণের ভূমিকাও পালন করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো যায় ing , বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করা এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা।
2. লুব্রিকেন্টের প্রকার
লুব্রিক্যান্টগুলিকে রাষ্ট্র অনুসারে তরল (তৈলাক্তকরণ তেল), আধা-কঠিন (গ্রীস), কঠিন এবং গ্যাস লুব্রিক্যান্টে ভাগ করা যায়।
(1) তেল তৈলাক্তকরণ
তৈলাক্তকরণ তেলকে পাতলা তেলও বলা হয় এবং এর দৈহিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল:
ভাল তরলতা, কম হিমশীতল, সঠিক সান্দ্রতা এবং সান্দ্রতা সহগ, ভাল বোঝা প্রতিরোধের, ভাল তেল এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধের, ঘর্ষণ প্রতিরোধের; ভাল জারা প্রতিরোধের এবং জং প্রতিরোধের; পরিশোধন একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী; নিম্ন ছাই, অবশিষ্ট কার্বন এবং অ্যাসিডের মান; ভাল তাপ স্থায়িত্ব, অস্থির এবং জ্বলানো সহজ নয়, উচ্চ ইগনিশন পয়েন্ট এবং ফ্ল্যাশ পয়েন্ট; ভাল জারণ সুরক্ষা, বার্ধক্য এবং অবনতি সহজ নয়; ভাল জল বিচ্ছেদ, এন্টি-ইমলসিফিকেশন; একটি নির্দিষ্ট অ্যান্টি-ফেনা থাকতে হবে।
তেলের গুণাগুণ পরিদর্শনের প্রধান পয়েন্টগুলি নীচে সারণিতে দেখানো হয়েছে:
রঙ পরিবর্তন
বিলোচনা কারণ এবং ভবিষ্যদ্বাণী
তৈলাক্ত
বিলোচনা কারণ এবং ভবিষ্যদ্বাণী
নতুন তেল গা .় হয়
জারণ অবক্ষয় deg
একই রকম পোড়া গন্ধ আছে
উত্তাপ দ্বারা ক্ষয়
কালো
ক্ষয়কারী শস্যের সাথে মিশ্রিত
জ্বালা গন্ধ
ধাতব জড়তা অবনমন
ঘোলা
পানির সাথে মিশ্রিত
পলল আছে
বিদেশী বিষয়
বুদবুদ সঙ্গে
বিভিন্ন তেলে মেশান
তৈলাক্তকরণের নির্বাচনের নীতি:
ক। শর্তে যে মেশিনের ঘর্ষণ অংশগুলির নিরাপদ অপারেশন সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা হয়েছে, শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য, কম সান্দ্রতাযুক্ত তেল তৈলাক্তকরণকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
খ। উচ্চ গতির লোড অবস্থার অধীনে কাজ করা ঘর্ষণ অংশগুলিকে কম সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্ত তেল ব্যবহার করা উচিত, যখন স্বল্প গতির ভারী লোডের পরিস্থিতিতে কাজ করা ঘর্ষণ অংশগুলিকে উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করা উচিত।
গ। যখন পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা কম থাকে, কম সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্তকরণে তেল ব্যবহার করা উচিত; অন্যথায়, উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করা উচিত; উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট সহ তৈলাক্তকরণ তেল উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে নির্বাচন করা উচিত; কম শীতল পয়েন্ট সহ তৈলাক্তকরণ তেল কম তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে নির্বাচন করা উচিত।
ঘ। শক, কম্পন, পারস্পরিক গতি, অন্তর্বর্তী গতি ইত্যাদি তেল ফিল্ম গঠনের পক্ষে উপযুক্ত নয়। অতএব, নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ সান্দ্রতা বা গ্রীস বা কঠিন লুব্রিক্যান্ট সহ তৈলাক্তকরণ তেল নির্বাচন করা উচিত।
ঙ। কম সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি ছোট ঘর্ষণ ঘটিত জুটি ছাড়পত্রের সাথে নির্বাচন করা উচিত। কম সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি উচ্চ পৃষ্ঠতল যন্ত্রের যথার্থতার সাথে কাজ করা পৃষ্ঠগুলির জন্য নির্বাচন করা উচিত।
চ। যান্ত্রিক চক্র অবস্থার অধীনে কম সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করুন এবং কিছুটা উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেলটি হওয়া উচিত