1। ফিল্টার উপাদানের ফাইবার সূক্ষ্মতা
এটি ফাইবার ব্যাসের দিক দিয়ে প্রকাশ করা হয় এবং এর ইউনিটটি মাইক্রোমিটার। ধুলো মুখোশগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত ফিল্টার উপাদানের ব্যাস 5 মাইক্রন থেকে কম হয়। সাধারণত ব্যবহৃত পলিপ্রোপিলিন আল্ট্রাফাইন ফাইবারগুলির ব্যাস {{1} 0। 0 মাইক্রন এবং পার্ক্লোরিথিলিন আল্ট্রাফাইন ফাইবার ফিল্টার উপকরণগুলির ফাইবার ব্যাস 2 মাইক্রনের চেয়ে কম হয়। ফাইবারের ড্রাগ শোষণটি ধূলিকণা দমন দক্ষতার সাথে ইতিবাচকভাবে সম্পর্কিত হয়, এটি হ'ল ফাইবার সূক্ষ্ম হয়, ধুলো দমন দক্ষতা তত বেশি।
2। ফিল্টার উপাদানের সংমিশ্রণ
ফিল্টার উপাদানগুলির গঠন ফিল্টার উপাদানগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কিত। বর্তমানে সিন্থেটিক ফাইবার ননউভেন ফিল্টার উপাদানগুলির গঠনের প্রক্রিয়াটিতে মূলত সুই পঞ্চিং পদ্ধতি, প্রত্যক্ষ ইনজেকশন পদ্ধতি, বন্ধন পদ্ধতি এবং গরম গলানো পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে। গরম দ্রবীভূত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয় এবং এই পদ্ধতিতে ধুলো দমন কার্যকারিতা উন্নত করতে সংমিশ্রিত ছাঁচনির্মাণের জন্য দুই বা ততোধিক পৃথক ফাইবার উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এটি তুলনামূলকভাবে নরম এবং বায়ু ব্যাপ্ত ব্যাবহারযোগ্যতা রয়েছে।
3। ফিল্টার উপাদানগুলির চার্জযোগ্যতা
ফিল্টার বেল্টের দুটি ক্লাসিকের আকারটি ইতিবাচকভাবে সংমিশ্রণ দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত, যা স্থির চার্জের পরিমাণ যত বেশি, ধুলা দমন কার্যকারিতা তত বেশি।